Wanneer CAM en ERP niet met elkaar samenwerken, betekent dat dagelijks handmatig overtypen, extra fouten en vertraging in de productie. In veel plaatwerkbedrijven is dit nog steeds de praktijk.  

Met de integratie tussen Halloy Manufacturing en TRUMPF Oseon brengen we ERP, CAM en werkvloer samen in één logisch proces. Van productieorder tot gesneden plaat, met automatische terugkoppeling vanuit de werkvloer. In deze blog laten we zien hoe dat in de praktijk werkt en wat het oplevert. 

Van productieorder naar CAM zonder handwerk  

Zodra een productieorder wordt aangemaakt in Halloy Manufacturing, staat deze automatisch in Oseon. De CAM-medewerker kan meteen aan de slag met nesten, snijden, uitrapen en kanten, allemaal vanuit dezelfde productieorder. 

Tijdens het werk blijft alles automatisch bijgewerkt. Verandert je verkoopplanning, dan veranderd de gewenste snijdatum in CAM ook. Einddata en aantallen sluiten altijd aan op wat er daadwerkelijk op de werkvloer gebeurt. 

Wat normaal extra werk is zoals orders overzetten, voortgang bijhouden en fouten corrigeren, gebeurt nu vanzelf. Dit levert minder handwerk voor CAM en planning op en er worden hierdoor minder fouten gemaakt.

Realistisch inzicht in materiaal, planning en inkoop  

Zodra een order in Oseon wordt genest, wordt automatisch vastgelegd hoeveel materiaal nodig is, hoeveel onderdelen eruit komen en hoelang het snijden ongeveer gaat duren. Op basis daarvan weet het ERP systeem meteen wat er nog aan materiaal nodig is en kan deze reserveren. Voorraad en inkoop krijgen zo direct een realistisch beeld.  

Op basis van de nesting kan Halloy Manufacturing de materiaalbehoefte automatisch aanpassen naar wat werkelijk benodigd is, ook in de tijd. Hierdoor zijn je materiaalbehoeftes nauwkeuriger, kun je strakker inkopen en heb je minder voorraad.  

Wanneer materiaal binnen Halloy Manufacturing wordt ingeboekt, kan deze mutatie automatisch doorgegeven worden aan Oseon. Hierdoor weet de nester daadwerkelijk welke platen beschikbaar zijn om uit te nesten.  

Zodra een plaat gesneden wordt, is dit te herleiden aan de nesting. Hierdoor kun je ook in Halloy Manufacturing precies zien hoever de onderdelen in het productieproces zijn.   

Automatische terugkoppeling vanaf de werkvloer  

Zodra platen zijn gesneden, wordt automatisch vastgelegd wat er echt is gemaakt. Hoeveel materiaal er is gebruikt, hoeveel tijd het kostte en hoeveel onderdelen goed of afgekeurd zijn. Dat gebeurt niet alleen bij het snijden, maar ook bij het uitrapen en kanten. Daardoor is altijd duidelijk hoe ver de productie is en wanneer het werk klaar is.  

Dat levert op:  

• Altijd inzicht in voortgang, tijden en aantallen  
• Een nacalculatie die gebaseerd is op de werkelijkheid  
• Eén kloppende voorraad, van binnenkomst tot verbruik  

Eén logisch proces, van werkvoorbereiding tot werkvloer 

Met de Oseon‑integratie verdwijnt handmatig werk uit het CAM‑ en productieproces. Orders, nesting, productie en voorraad blijven automatisch op elkaar afgestemd. Iedereen werkt met dezelfde, actuele informatie, van werkvoorbereiding tot werkvloer.  

Dat zorgt voor rust in de dagelijkse operatie. De planning klopt, het inzicht is betrouwbaar en iedereen weet waar hij aan toe is. Niet als extra systeem erbij, maar als een logisch onderdeel van hoe het productieproces werkt. Daarbij is het eenvoudig te combineren met andere integraties, ook wanneer meerdere koppelingen naast elkaar worden gebruikt. Precies wat nodig is om grip te krijgen op de productie en klaar te zijn voor de volgende stap. Deze integratie is vooral waardevol voor bedrijven die groeien, meerdere machines hebben en grip willen houden op planning, voorraad en levertijden zonder extra handwerk.  

Benieuwd wat deze integratie voor uw productie betekent?  

In een korte presentatie laten we zien hoe Halloy Manufacturing, TRUMPF Oseon en de werkvloer samenkomen in één geïntegreerd proces. Toegespitst op uw productieomgeving en uitdagingen. 

We vertellen het u graag.