Productieplanning

Plan productieorders op basis van capaciteit, materiaal en levertijd

Capaciteitsplanning voor productie

Met capaciteitsplanning wordt de productie afgestemd op de beschikbare capaciteit. Per bewerkingsplaats kan worden ingesteld hoeveel capaciteit beschikbaar is en hoeveel capaciteit een productieorder mag gebruiken.

Business Central ondersteunt zowel planning met oneindige capaciteit als capaciteitsbegrensde planning. Hierdoor kan de planning worden afgestemd op de manier waarop uw productie is ingericht.

  • Eindige en oneindige capaciteitsplanning
  • Rekenen met beschikbare productietijd
  • Orders plannen op basis van beschikbare capaciteit

Voordelen Productieplanning

Met de productieplanning van Halloy Manufacturing:

  • Plan je productieorders automatisch voor- of achterwaarts
  • Stem je productie af op de beschikbare capaciteit
  • Houd je rekening met productie-, wacht- en transporttijden
  • Verbind je productie-, materiaal- en capaciteitsbehoefte met MPS en MRP
  • Plan je op basis van verkooporders, forecasts en beschikbare voorraad
  • Houd je rekening met werkdagen, ploegen en productieagenda’s

MPS en MRP voor productieplanning

Productieplanning kan worden gecombineerd met MPS (Master Production Schedule) en MRP (Material Requirements Planning). Hiermee worden productiebehoefte, materiaalbehoefte en capaciteit met elkaar verbonden.

MRP berekent welke materialen en onderdelen nodig zijn om aan de productiebehoefte te voldoen. MPS ondersteunt het plannen van de productie op basis van de verwachte vraag en beschikbare voorraad.

  • MPS in combinatie met MRP berekening
  • Planning op basis van verkooporders en forecast
  • Keuzemogelijkheid voor wijzigingen, accepteren of negeren

Automatische planning

Wanneer een productieorder is aangemaakt, wordt automatisch een planningssimulatie uitgevoerd. Er kan per productieorder worden bepaald of er voorwaarts of achterwaarts moet worden gepland. Achterwaarts is een goede methode om vanaf leverdatum terug te kunnen berekenen wanneer welke activiteit moet worden gestart en moet zijn uitgevoerd. Voorwaarts wordt daarentegen toegepast om te bepalen wanneer een productieorder gereed is vanaf een bepaalde startdatum.

  • Automatische planningssimulatie
  • Voorwaarts of achterwaarts plannen
  • Rekenen met insteltijd, productietijd, wachttijd en transporttijd